初冬的新华区高新技术产业园，车间的忙碌与来往的车流勾勒出奋进图景。配料、搅拌、涂布、辊压……在河南恒一锂能科技有限公司（以下简称恒一锂能）生产车间，自动化设备精准协作。仓库旁大货车排着队，叉车在仓库与货车之间不停穿梭，把打包好的锂电池装上车。

“我们现在已将产能拉满，24小时不停工，每天能产出500万支电池。”恒一锂能总经理马志远说，公司生产的系列锂电池，广泛应用于航模飞机、电动工具、移动电源、智能家电等领域。

2021年秋，我市将新能源储能列为七大产业集群重点培育方向。此时，恒一锂能的高倍率锂电池项目正四处选址，新华区“领导干部+部门+金融机构”服务专班找上门来。该项目展现了令人惊叹的“平顶山速度”，从签约到一期投产仅用4个月。2022年2月6日，一期日产80万支高倍率锂离子电池项目建成投产。

“这几年产能成倍增加，最早那批产能现在还不够半天的量。”马志远说，5年间企业产能增长5倍，从租用2栋厂房发展到拥有3条核心生产线，规划年产锂电池达10GWh、正极材料1.8万吨，较投产初期实现质的飞跃。

恒一锂能深刻认识到，在技术迭代迅速的新能源领域，唯有创新才能立足。

该公司投资建设了研发中心和中试产线，着力打造“锂能先锋”党建品牌。党员骨干牵头研发中心科研工作，创新“党建+项目”模式，设立党员先锋岗和技术攻关小组。同时构建了“自主研发+产学研合作”的双轮驱动机制。一方面，组建跨学科研发小组，融合多部门力量，结合客户反馈进行共同研发；另一方面，长期与多家高校和研发机构深度合作，敏锐捕捉前沿技术信息，并将其转化为产业化成果。“十四五”时期，公司获国家专利28项。

2023年7月以来，恒一锂能投入资金8000多万元，用于产线迭代升级和自动化智能化改造。“我们对涂布机进行了升级，从原来一次单面涂布升级到一次双面涂布，能耗显著降低，效率成倍提高。”装配二车间班长常晓辉说，“装配工序方面，原来电芯入壳、点底、滚槽、即盖帽焊接等都由单一设备完成，经过改造，现在各工序设备实现集成，产能提高了15%。”

质量是企业的生命线。公司建立了严格的质量检测体系，确保每一支交付到客户手中的电池都符合高标准要求。在研发中心，实验员李玉龙正对锂电池进行挤压针刺测试。除了挤压针刺，电池还需要进行重物冲击、短路、持续高温等一系列测试。

在质量管理体系的有力支撑下，该公司构建了完善的知识产权保护机制。2022年，恒一锂能完成了商标申请注册，并同步制定了涵盖商标使用、管理、印制、宣传和保护等一系列规章制度。

对质量和效率的不懈追求，使得恒一锂能自主品牌的“18650”“14500”“21700”等产品，以其高能量密度、高功率输出、长循环寿命和低自放电率等优点，先后通过了多项国内国际认证。今年上半年，恒一锂能外贸额约300万元，产品出口德国、加拿大、肯尼亚、印尼、日本、印度、孟加拉国、巴基斯坦等国家。

有耕耘，就有收获。恒一锂能实现了从行业新锐到区域龙头的跨越式发展，企业被认定为高新技术企业、专精特新中小企业，获批建设河南省锰系锂离子电池及关键技术材料工程技术研究中心，入选河南省制造业重点培育头雁企业。在2023年、2024年“豫创天下”创业创新大赛中，该公司两度斩获平顶山赛区第一名。

今年5月，恒一锂能二期项目标准化厂房投产，占地4.4万平方米。“去年公司总产值达到10亿元，预计今年将突破15亿元。”马志远的话语中满是对未来的期待。

（本报记者 刘蓓）